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无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。
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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
无缝管标准如下：
（１）一般结构、机械结构用无缝管（GB8162-87）
（２）低中压锅炉用无缝管（GB/T3087-1999）
（３）高压锅炉用无缝管ST45.8/111（GB5310-85）
（４）输送流体用无缝管（GB/T8163-1999）
（５）冷拔或冷扎精密无缝管（GB3639-83）
（６）地质钻探用钢管（YB235-70）
（７）石油钻探钢管（YB528-65）
（８）液压气缸筒精密内径用无缝管（GB8713-88）
（９）化肥无缝管（GB6479-86）
（１０）船舶用管（GB5312-85）
（１１）石油裂化管（GB9948-88）
无缝管生产制造：
无缝管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
生产制造方法：
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小口径无缝钢管。
