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组成部分:
1、主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低;
2、进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削;
3、丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别;
4、溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹;
5、刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动;
6、尾架:安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工;
7、床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并各部件在工作时有准确的相对位置;
8、冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
车床活动的注意事项:
1、活属于定位用的精密夹具,平时应注意保养,定期打开前盖和后盖加注黄油,轴承的润滑和旋转灵活性;
2、尖部要注意保护,如有拉伤要及时修磨,不能用来敲击零件和给工件冲孔。
3、使用时工件一定要预制好中心孔,中心孔要光洁,顶紧工件时用力要适度;
4、使用后要给外露部分涂油,以免锈蚀;
5、活属于定位用的精密夹具,平时应注意保养,定期打开前盖和后盖加注黄油,轴承的润滑和旋转灵活性,尖部要注意保护,如有拉伤要及时修磨,不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔,中心孔要光洁,顶紧工件时用力要适度,使用后要给外露部分涂油,以免锈蚀;
6、活是为了加工中加强定位和卡紧工件用,防止工件飞出伤人,在使用活时,顶紧力要适中,太紧造成工件弯曲,太松装卡不牢固,如果加工同心度高的工件,不要用活,应该用死,因为活的回转间隙大。
数控车床加工零件综合性生产能力的均衡做为每台数控磨床,它没办法进行一个零件的所有生产加工内容,和别的机器设备的生产加工工艺流程接转相互配合,因而有生产制造节奏和生产车间生产量均衡的规定,因此要考虑到充份充分发挥数控磨床生产加工的特性,数控车床加工又要有效地在其他生产设备配配套设施均衡工艺流程。
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