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盘扣式脚手架钢管,本地供应,本地租赁,本地出租,本地提供 |
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热盛锌工艺：复首要部件均采制用内，外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全供给了进一步的，同时又做到美观、美丽、牢靠的品质；该产品从下料开端，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均选用机器进行，削减人为因素的干预，特别是横杆，立杆的制作，选用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高，互换性强、质量安稳牢靠。承载力大以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9. 5吨（安全系数为2),破坏载荷到达19吨，是传统产品的2-3倍。
如何让盘扣式钢管脚手架用的更久 1、执行规划 在施工现场要严格执行工程整体规划，防止多余的损耗。盘扣式盘扣式钢管脚手架一些零配件是非常容易毁坏的，因此要有工作经验的技术人员开展施工，这样能够合理降低损害，确保工作安全性。 2、妥当存放 尽管盘扣式钢管脚手架表层有热镀锌层，提升了防腐蚀工作能力，可是在置放的那时候还是要做好防潮、防水，防止产生掉锌生锈。井然有序排放，既便于标准化管理，也不易导致零配件的错乱或是遗失。好有专职人员承担盘扣式盘扣式钢管脚手架的收购进库，针对应用状况随时随地纪录。 3、维护保养 要按时对盘扣式钢管脚手架开展查验，看是不是有掉锌的状况，通常2年多次。环境湿度较为大的地域，规定1年多次，以确保盘扣式钢管脚手架不腐浊。
盘扣式支撑架分阶段检查和验收规范 当搭设高度达到设计的高度要求后以及浇筑混凝土之前，对盘扣式支撑架检查以下内容： 1、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象； 2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆等设置应符合规范规定； 3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度符合设计限定要求； 4、检查支撑架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆； 5、检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求； 6、支撑架的所有销板都处于锁紧状态；悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位； 7、水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求； 8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、。
盘扣式支撑架施工工艺流程 安装搭设盘扣式支撑架时，应先安装立杆，再安装水平杆，后安装斜杆，形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。
轮扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个：即“个”实现了钢管脚手架在结构上无任何的锁紧零件；“个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品深受国内外用户的欢迎，被国内的路桥、市政、房建等单位采用，在国外泰国外环路高架桥、苏丹麦洛维大坝，国内沈阳建设大道立交桥、北京军事博物馆、北京天安门前、郑西客运专线、武广客运专线、哈大客运专线、京沪高铁、云南昆明世纪城等项目大量使用。
轮扣式脚手架主要特点 1、具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。 2、具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。 3、具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。 4、具有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（大为199KN）。 5、产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。 6、盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。 7、具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环保，经济、实用。 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。
